11月30日，由正方交建公司黄岩埭东项目自行研制的“液控砼三通换向器”成功应用于悬臂现浇箱梁节段砼浇筑过程中。使用该工艺后，原先浇筑需要2台泵车，现在只需1台;原先需要3个工人进行操作，现在只需1个工人;而且原先拆装输送泵时都会浪费不少的混凝土，现在的办法可做到混凝土零浪费。

　　正方交建承建的黄岩项目永宁江大桥全长486米，主桥上部结构为45+70+45m变截面预应力混凝土连续箱梁，设计采用挂篮悬臂浇筑施工工艺。因此，保证悬臂平衡是确保节段施工过程安全的首要前提，而每一节段混凝土浇筑过程中做到混凝土平衡对称送料又是难上加难。

　  传统施工中，一般采用两台砼输送泵两端对称送料或者一台砼输送泵由人工多次安拆泵管分别送料，此举泵送费用高、人工劳动强度大、砼浇筑耗费时间长。为此，黄岩项目根据永宁江大桥主桥全部位于深水通航区域的局限特征，借鉴了三一重工混凝土输送泵S阀液压换向原理，联合公司总工办的技术力量，经过多次优化构造，成功研制出“液控砼三通换向器”，并成功应用于悬臂现浇箱梁节段砼浇筑过程中。仅用一台固定泵、一套“液控砼三通换向器”，一键操控就完全满足了工序需要和施工要求。

　　日前，永宁江大桥左幅现浇箱梁已经贯通，右幅现浇箱梁正在有条不紊的进行边跨合龙段施工，全桥现浇箱梁剩余节段砼预计12月底前全部浇筑完成。

（黄岩 庄庆扬）